噴涂行業：涂裝車間的消防等級和消防區域

《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）根據生產性質、生產用材料、操作條件等因素對火災的影響，將生產廠房的火災危險性按照甲、乙、丙、丁、戊的順序分為5類，其中甲類廠房火災危險性最高，戊類最低。

常見涂裝車間的工藝流程包括：白車身檢查→沖洗→預脫脂→脫脂→水洗→表面調整→磷化→水洗→純水洗→ 新鮮純水洗→ UF1水洗→ UF2水洗→ 新鮮UF水洗 → 純水洗→瀝水→轉掛→電泳烘干→強冷→粗密封、裝瀝青板→噴涂底板防護膠→細密封→ PVC烘干 →強冷→電泳打磨→擦凈→噴中涂→中涂烘干→強冷→中涂打磨→擦凈→噴色漆→噴清漆→面漆烘干→強冷→修飾→噴防護蠟→送總裝。

根據工藝流程以及相應的工序，涂裝車間火災危險性較大的區域包括：輸調漆間、油漆臨時存儲間、噴漆室、烘干室、文丘里室、煙道及煙囪、點修補室等區域。

《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）第3.1.2條中規定“丁、戊類廠房內的油漆工段，當采用封閉噴漆工藝，封閉噴漆室間內保持負壓、油漆工段設置可燃氣體濃度報警系統或自動抑爆系統，且油漆工段占其所在防火分區面積的比例小于或等于20％”。國內一般的連續式涂裝車間都采用封閉的噴涂室、空調送排風系統、可燃氣體濃度報警系統，以及自動滅火系統，同時噴漆室、晾干間、油漆存儲間的面積之和控制在車間總面積的20％以內，涂裝車間的火災危險性可定為丁、戊類，但調漆間、油漆臨時存儲間仍屬甲類，所以針對調漆間、油漆臨時存儲間火災危險性較大的區域，必須選擇、配備相應的安全消防設備，降低火災風險。

CO2自動滅火系統 ：輸調漆間、油漆臨時存儲間、輸蠟室
自動雨淋滅火系統 ：中涂手工、機器人噴涂區、色漆手工、機器人噴涂區、清漆線手工、機器人噴涂區
自動水噴幕系統 ：中涂烘干室入口處、面漆烘干室入口處
濕式系統 ：噴漆室的水洗處即文丘里排風處、集中排風煙囪的排氣處、潔凈間、晾干區、點修補室、噴蠟間

室內消防栓、手提CO2滅火器 ：涂裝車間內安裝間距30m，重點區域酌情增加。
疏散指示標志和應急照明 ：涂裝車間內疏散指示標志安裝在疏散通道上，安裝間距30m，并在通道轉角處加裝一只。

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